商丘金常來(lái)金屬制品有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
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(2)沉積相顆粒強化。由鈦和陶瓷的位錯和沉淀相相互作用而提高材料的強度,沉淀相顆粒呈彌散分布,有效的阻礙了復合材料位錯運動(dòng)。達到固溶強化的效果后,就可以減小對材料塑性的削弱。[4]因為鈦本身的親生物性以及高強度低密度等特性,鈦金屬強化而成的生物醫學(xué)材料已成為當今醫學(xué)材料的主要部分。要使鈦金屬能更好的運用在生物材料上,對鈦金屬進(jìn)行強化是必須的過(guò)程,通過(guò)表面強化和顆粒強化后制備一系列的鈦基復合型生物材料,能夠極大的解決生物材料的耐磨性、應力持續性、抗腐蝕性和疲勞性、生物活性和生物相容性等。
金屬熱還原法主要利用還原性較強的 Na、Mg、Ca、Al 等金屬元素,還原鈦氧化物、鈦氯化物或鈦的氟化物來(lái)生產(chǎn)制備金屬鈦。理論上,還原 1 t 鈦需要消耗 1.92t Na,或 1t 金屬 Mg,或 1.67 t Ca,或 0.75t Al。在這些金屬中,以 Mg 還原制備 Ti 應用為廣泛,但從還原劑成本來(lái)說(shuō),以 Al 為還原劑的成本,其還原劑成本不足鈉還原劑和鈣還原劑成本的一半,約為鎂還原劑成本的 60% 。按還原原料來(lái)分,金屬熱還原法包括 TiCl4 還原、TiO2 還原和含鈦的氟化物還原。
2.3 以含鈦材料作為熔融陰極的電解
QIT 工藝為 Francois Car-darelli 發(fā)明的一種從液態(tài)鈦氧化物中提取鈦的方法。該方法采用惰性穩定的碳作為陽(yáng)極,陰極采用置于電解槽底部的含有鈦氧化物的熔融鈦渣或者其化合物,電解質(zhì)采用可以傳輸陽(yáng)離子的 CaF2 熔鹽,在 1 700 ~ 1 900 ℃ 的條件下進(jìn)行電解,具體反應為 TiO2 + C →Ti + CO2。該工藝的發(fā)明為從電弧爐生產(chǎn)的原始熔融鈦渣中提取鈦提供了途徑。
高經(jīng)理先生
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